凿子是一种用于在狭窄部位切割孔和槽的工具(手工凿子是传统金工工艺中用于凿眼的工具)

安全使用手动工具的常识

1.携带手动工具的安全提示

手持工具应放在专用皮带或工具袋或工具桶中,不要放在衣服口袋里,更不要插入皮带中。

对于暂时未使用的工具,存储位置应适当,放置应平滑,以防掉落和伤人。请勿将其放置在脚手架、架空管道和机械移动部件上。

工具应在操作员之间手对手传递,不要扔;当通过带有锐边的工具时,手柄应朝向接收工具的人员。

如撬棍必须使用肩部工具,搬运时应注意左右,前后不得与其他物体和人碰撞,向下要稳定。

携带带有软线的便携式电动工具时,注意保护软线,远离尖锐物体、热源油或溶剂,以免损坏软线。

2.手动工具手柄的安全注意事项

带锤子的工具手柄将长期损坏。因此,在手柄端部安装一个金属环,如凿子冲头凿岩机。

对于带木制手柄的手动工具,手柄应由弹性硬木制成。木把手的表面应光滑,无接缝、裂缝和其他缺陷。

木柄与锤头和斧头之间的连接必须牢固,以防止木柄断裂或锤头飞出。如果在使用中发现把手松动,必须立即将其楔入。不要仅仅依靠楔子来拧紧,木把手与设备孔更为重要。

为防止木把手在手上转动和滑动,木把手宜做成椭圆形。

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旧移动工具安全规范

1.金属切削刀具

凿子

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① 凿子就是凿子。我们通常用碳钢制造,而不是高速钢。热处理后的硬度为HRC48-52;凿子顶部不允许淬火,无裂纹和毛刺。

2 一般用平凿切割毛坯表面的毛刺,浇注冒口并将材料分开;凿槽和隔板曲线板可用凿;使用凿子切割油槽。

握持凿子的方式和操作应正确。我们将用左手的中指和无名指,拇指和食指也将自然闭合。凿子的头部约为20mm。为了减少凿子的震动,不要将凿子压得太紧。

④ 凿子切割时,从凿子侧面的锐角处轻轻提起凿子,然后开始使用全刃凿子。否则,凿子将很容易弹出或滑动。当切割距离工件端部为lOmmn时,向下转动凿子。

为了防止锤子在手上从凿子端部滑动,在凿子手柄上放置一个泡沫橡胶垫进行握手。为了防止飞溅的碎片或碎片造成伤害,操作员应戴上安全护目镜,并将钢网面板放置在工作台上。

凿子尖端的形状应该有点球形。如果有飞边钻,及时修整凿子,以确保锤力通过凿子。

锋利的刀

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过滤器由硬化硬度为HRC62-67的高碳钢T13或T12制成。

文件可分为三类:普通文件、特殊文件和整形文件。普通锉分为平锉、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉等。;专用锉、直锉、弯锉;塑料锉俗称成组锉,由多种不同形状和截面的锉组成一套。还有粗鱼片、细鱼片、双细鱼片和光滑鱼片。

① 锉刀在使用前必须配备手柄,否则锉刀的尾端可能刺伤手和手腕或身体的其他部位。

② 一般用右手握住手柄,左手握住或握住锉刀前端,两手均匀用力,推动锉刀;使用小截面锉刀时,用力不要过大,以免折断锉刀;切割速度不要太快,一般以每分钟20~60次为宜。

③ 刀具和手柄要防止油脂污染,工件表面不适合被油污污染,防止刀具打滑,造成事故。

④ 切割时不要用嘴吹切屑,防止切屑飞入眼睛;另外,不要用手移除芯片,如果芯片刺痛手指和手掌,应使用刷子清理。

⑤ 锉刀使用后,应妥善放置,不应重叠放置,以免损坏锉刀齿;当放在手术台上时,不要露出手术台,以防摔倒并伤到脚。

⑥ 严禁将锉刀用作其他工具,不得用作平铲撬棍,以防折断伤人。

手锯

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手锯刀片由碳素工具钢和合金工具钢制成,并通过热处理硬化。在使用手锯时,锯片断裂是造成伤害的主要原因。

① 应根据加工材料的硬度和厚度正确选择锯片;锯片安装的松紧度适当,可根据手感应随时调整。

② 待锯工件夹紧,锯切时不能有位移和振动;切割线应靠近工件的支撑点。

3 锯切时,应将锯弓矫正以防止歪斜,锯应稳定,锯角不应超过15°,当角度过大时,锯齿容易被工件夹住。

④ 锯切时,将锯手向前推至适当的力;向后锯切时,稍微抬起手锯,不要施加压力。力的大小应根据被切割工件的硬度来确定,力的硬度可以更大,硬度小的可以加得更小。

⑤ 安装或更换新锯片时,必须注意确保锯片齿尖的方向朝前;锯切中途更换新带材时,应转锯切,不应继续沿原锯切;当工件即将被锯切时,应用手握住,以免掉落和伤脚。

水龙头和扳手

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丝锥和扳手是用于切割内部和外部螺钉的工具。它通常由工具钢或高速钢制成,并通过热处理硬化。丝锥分为两种:手丝锥和机丝锥;牵引齿为圆形牵引齿和圆柱形管螺纹牵引齿。

攻丝时,端孔应倒角;丝锥应与工件的孔同轴;在攻丝开始时,应施加轴向压力以使攻丝切入。经过几圈攻丝后,不再需要轴向力。

2 当将校准部件敲入螺孔时,每正转半圈到一圈将返回到1/4~1/2圈,使芯片断裂,然后向下攻击;攻丝通孔时,务必拔出丝锥以去除切屑。

③ 攻丝钢件时应加入切削液,攻丝铸铁件时可加入少量煤油;在第一次、第二次和第三次攻丝后,必须将丝锥拧入螺纹孔。

4 放线时,工件端部应倒角,拉齿端面应垂直于工件轴线;轴向压力应施加在套管钢丝的开始处,旋转压力应相应增大。当拉动齿以切割工件上的螺纹时,不要增加压力。

在安装导线时,为了使切屑及时断开和放电,应经常反转和拉动齿。

⑥ 工件应牢固地固定在夹具上;水龙头断开时,不要用手触摸断开的部分,用凿子或样品冲洗,并佩戴防护镜。

剪切刀

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剪切刀是一种工具,使用两个相对移动的楔形刀片来形成和切割板材。根据材料的厚度和工件的形状,应根据相应的规格选择剪切刀,以防止剪切刀因过载工作和边缘塌陷。一般剪直弯不是小切口,可以用手剪直;直切:长工件可直切;孔剪在剪切曲线中的应用;剪切厚度大的应用手动机械剪切。

① 不要将工件推到离地面太近的剪切轴上,因为剪切口开口过大,工件在剪切力作用下容易向外滑动,造成伤害事故;当边缘角度为14°时,最有利于剪切,省力和防滑。

② 切割时,不要触摸刚刚切割的工件边缘,以免被尖锐的毛刺刺伤。工人在搬运或持有工件时必须戴上帆布或皮革制成的防护手套。

3 当使用切割刀修剪金属板的拐角或裂缝时,操作员必须佩戴安全护目镜,以防止碎片飞出并伤害眼睛。

4 剪切时,应夹紧工件,防止工件受力后旋转;不要在柄上使用管道来加长柄。

刮刀

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刮刀是工件表面的精加工工具,具有锋利的刃口。主要由碳钢或滚动轴承钢制成,有些镶有硬度合金刀头。一般分为平面刮刀和曲面刮刀两种,应根据工件表面准确选择。

① 刮刀应配备牢固、平滑的手柄。由于刮擦时用力较大,如果手柄脱落或断裂,会对人造成伤害;特别是在使用直刮法时,刮刀端部应配备光滑的手柄,具有较大的接触面,以防止对操作员腹部或身体其他部位造成伤害。

② 刮刀不使用时,应放置在不易掉落的部位,以防刮刀掉落时受伤或损坏;请勿将刮刀与其他手动工具放在工具袋中。将其分开并妥善保管。

③ 刮削工件必须稳定可靠,高度位置适合人员操作,在刮削过程中,不允许刮削工件发生滑动现象。

2.木工工具

来来往往

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斧子和刀是木工的主要切削工具。切割用单刃斧;一把双刃斧子很适合砍东西。Adze主要用于大木平面的切割。

1 要经常保持斧头和斧头的锋利边缘,有利于切入木头,钝斧头和锤头在使用木头时会从表面滑落,伤及人的腿或脚。

2 切割时,木材应粘在工作台上,切割面朝上,双手握斧头;切割时,一只手将木头直立,另一只手握住斧头。当开始落下斧头时,应轻力,并应把握好斧头的方向和力的大小,并将力逐渐添加到切割中。

③ 切割时,必须注意斧头和斧头的运动弧度,在运动弧度范围内,不要有钢丝或藤枝等障碍物,以防斧头和锤头钩、滑出手造成伤害事故,使用斧头时应小心,看清楚切割处。

④ 在地面切割时,操作员必须穿安全防护鞋;切割的木材用木块填充;当圆木断裂时,应将木材放在马架或枕头上,以将木材固定到位,防止其滑动并伤害操作员的脚和腿。

⑤ 必须时刻注意斧头与手柄的连接是否牢固,防止斧头飞出伤人;切割时,如遇到疤痕部分,不要硬切割,从疤痕部分的中心到切割的两侧。

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木工用锯切割工具种类繁多,因锯结构不同而分为:框架锯又称框架锯、粗锯、圆锯、大锯、锯片锯、平板锯、窄手锯、线锯等。

1 在使用框架锯旋钮调整锯片的角度之前,一般应与木框架的平面成45度角,用铰链件将锯片拉紧,使锯片拉紧;打开锯道时,用右手握住锯柄,开始时用左手按压,轻轻推拉几次,不要用力过大;切割锯子时,不要左右扭曲,锯子要重,锯子应轻,推拉节奏要均匀;快速切割和锯切时,应用手牢牢握住锯切部分。使用后,松开锯片并将其悬挂在安全位置。

2 使用十字锯时,双手的力量应平衡,以防止大力量运行锯的一侧;校正偏差时,应缓慢校正,以防止锯片卡住或断裂。

3 使用钢锯时,不要太硬,锯速不要太快,以免断丝。拉动锯时,操作员的头不应放在拱形框架的顶部,以免在钢丝断裂时损伤面部。

4 应随时检查锯条的锋利度和锯架、锯柄的牢固程度;锯片倾斜钝、不均匀应及时修复,绳螺母旋钮手柄和木架损坏应及时修复后方可继续使用。

凿子

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凿子是一种用于在狭窄部位切割孔和槽的工具。分为平凿、斜凿和圆凿。方孔和切口应为平凿;倒角槽和狭窄部分应使用斜凿;圆凿用于凿圆孔或弯曲零件。

① 切割前,应先将木材放在工作凳上。击打凿子时,一只手紧紧握住凿子手柄,不要左右摆动凿子,以防锤子掉落并伤到手。

2 凿柄应由硬檀香木、山毛榉橡木制成。为了防止手柄端部被击中时出现毛发或裂纹,应在手柄端部的被击中位置安装防护铁箍。

③ 凿凿时,应始终注意锤柄和凿柄的牢固性,以免锤头脱落;不要使用木凿作为撬棍。不使用凿子时,应妥善保管,不应将其放置在容易掉落的部位。

爪锤

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① 要将钉子直接钉入木头,锤头应垂直于钉子的轴线方向,不要歪斜,否则钉子很容易弯曲。

② 为了使钉子成功地钉入木头,应先敲打几把锤子,使钉子保持笔直地进入木头的一定深度,几把锤头后可稍用力,以避免钉子弯曲。

③ 在坚硬的杂木上钉钉子时,J应根据钉子规格在木头上钻一个小孔,然后锤入,以防止钉子弯曲或木钉开裂。

④ 爪锤不应用作撬杆。应注意锤子的光滑撞击面,以防止钉子飞出或锤子滑动。

3.装配工具

装配工具通常指螺丝刀、活动扳手、开口扳手、整体扳手、六角扳手、套筒扳手、拔销器、斜键、轴承装卸工具等。

扳手

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扳手主要用于拧紧六角方螺钉和各种螺母。由工具钢、合金钢或可锻铸铁制成。一般分为三类:一般、特殊和特殊。使用时应根据螺钉和螺母的形状规格和工作条件选择规格的扳手进行操作。

活动扳手是一种通用扳手,由固定扳手体、活动扳手和蜗杆组成。其开口尺寸可以在一定范围内调整,因此在开口尺寸范围内一般可以使用螺钉和螺母。但也不能用大尺寸扳手拧紧尺寸较小的螺钉,这会因扭矩过大而使螺钉断裂;开度应根据螺钉头或螺母对侧六方的尺寸进行调整,且间隙不宜过大,否则螺钉头或螺帽会损坏,并容易滑脱,造成伤害事故;固定钳口应承受主力,杠杆应沿操作员的方向拉动,不得向前推,扳手手柄不得任意长,扳手不得用作锤子工具。

2 开口扳手、套筒扳手、锁紧扳手和六角扳手称为专用扳手。其特点是单头只能拧一个尺寸的螺钉头或螺母,双头只能拧两个尺寸的螺丝头或螺母;使用扳手时,应先用螺钉将扳手打开,然后用力,如果接触不好,很容易滑倒,使操作者身体不平衡;套筒扳手在使用前也应接触良好。如果发现梅花套筒和杠杆变形或开裂,应停止使用,并随时清除套筒中的污垢和油。使用锁紧扳手和六角扳手时,请注意适当的规格和型号,以防止手滑脱和受伤。

棘轮扳手扭矩限位扳手是根据特殊要求制造的专用扳手,应根据产品手册的要求正确使用,或根据指示器读数调整力。

螺丝刀

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螺丝刀是一种专用工具,用于拧紧或松开头部的槽形螺钉。其工具部件由碳素工具钢制成,并经过硬化处理。有四种类型:标准螺丝刀、弯头螺丝刀、十字螺丝刀、快速螺丝刀。

1 应根据螺钉头的槽宽和槽形选择合适的螺丝刀。不要使用小螺丝刀拧较大的螺钉;十字螺丝刀,用于拧紧或松开头部带有十字槽的螺钉。用于空间有限的螺钉头的弯头螺丝刀。

2 如果螺丝刀的刀片损坏或变钝,应随时磨快。用砂轮磨削时,应用水冷却。如果螺丝刀的刀片严重损坏和变形,手柄开裂或损坏,应报废。

③ 不要用螺丝刀拧紧或松开手持工件上的螺钉,工件应夹紧在夹具中,以防受伤。

④ 不要用锤子敲击螺丝刀手柄的端部来撬开间隙或去除金属毛刺和其他物体。

钳子

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手钳是用来夹持工件或剪断工件的专用工具,钳口是不固定的,钳口表面有锯齿和剪切边,所以也称为夹持。另一种是电动手钳,主要用于切割电线。

不要将手钳用作扳手。切割电线短端时,短端应面向地下,操作员应佩戴安全护目镜,以防止短端飞出造成伤害。电工手钳的手柄必须绝缘。

锤子

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锤子是主要的打击工具,由锤头和锤柄组成,锤头材料大多为45钢。根据被击工件的不同,锤头也由铅、铜、橡胶、塑料或木头等软锤制成。锤子的重量应与工件的材料和功能兼容。太重和太轻都不安全。因此,为了安全起见,在使用锤子时,有必要正确选择锤子并掌握打击速度。

使用锤子时,应注意锤头与锤柄之间的连接必须牢固,稍有松动应立即加楔紧固或更换锤柄。锤柄的长度必须适中,合适的长度是握持锤头,前臂的长度等于锤子的长度;在需要小打击力时可采用手摆动法,在需要大打击力时,应采用手臂摆动法;使用摆臂法时,应注意锤头的运动弧度,锤柄不得被油脂污染。

使用大锤时应注意以下几点:

① 锤头与锤柄的连接必须牢固,所有锤头和锤柄松动,锤柄开裂不能使用。锤头和锤柄如果在安装孔中添加楔子,则首选金属楔子,楔子长度不应大于安装孔深度的2/3。

② 为了达到一定的弹性,手柄中部顶部的位置要比末端稍窄。

③ 使用大锤时,一定要注意前后、左右上下,在大锤的运动范围内严禁站立,不要使用大锤和小锤互相击打。

4 锤头不准淬火,不准有裂纹和毛刺,发现飞刺应及时修整。

用手转移工具,避免飞扬和投掷,不受伤害;

使用适当的工具,使用后返回保险箱。

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